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高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備

點(dian)擊次數:25更(geng)新(xin)時間(jian):2024-05-15
  高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。
 
  高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。反應釜用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
 
  下面小編為大家講解下高壓反應釜使用的一些技巧。
 
  一、反應中取樣控制
 
  高壓反應釜反應過程中,如需取樣,可以通過進氣口放料出來進行分析,但必須保證反應體系為均相,不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應先將攪拌停止,靜置約10min后,方可取樣。如需多次取樣分析,管道中先放出的部分為管道中的殘留,不能體現釜內真實的反應情況,應先放出約20毫升后再取樣分析。
 
  二、參數變化控制
 
  高壓反應釜反應開始后要密切關注反應中各參數(壓力、溫度、轉速)的變化,尤其是壓力的變化,一旦發現異常,應馬上關閉加熱開關,并報告部門領導,如溫度過高,可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過高,可以進行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時一定要通過管道排到室外!
 
  三、反應后操作
 
  高壓反應釜反應完畢,關閉加熱,設定溫度室溫,自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時,打開反應釜排氣閥,緩慢將壓力*釋放后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
 
  此外,高壓反應釜加氫氣有電加熱、循環蒸汽、熱水、導熱油加熱、電加熱等加熱形式。電加熱是將反應器筒體制成夾套,夾套內設有加熱棒,注入導熱油。工作時,只要接通電源,加熱棒產生的熱量就通過導熱油傳遞到內缸,使物料溫度升高。循環蒸汽、熱水和導熱油加熱是指在反應器筒體上套上導向板,再由導熱油爐或蒸汽爐或熱水爐加熱導熱介質,再由傳熱介質將熱量傳遞到內筒體。電加熱是指在反應器筒體上焊接加熱絲嗎,這種加熱方法的溫度很高。
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